鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)大家要不要了解下,這個(gè)直接關(guān)系到儲(chǔ)存的料物,出料是否干凈的問(wèn)題,咱一起來(lái)看看銀浩鋼板庫(kù)是咋個(gè)儲(chǔ)存方式吧。
鋼板庫(kù)的卸空率都保持在93%-98%之間,那么鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)是如何設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)這么高的出料排空率呢.
在物料儲(chǔ)存的過(guò)程中,粉狀物料受到表面能作用的影響,粉體物顆粒的間距越小,所表現(xiàn)出來(lái)的吸附力越大,處于鋼板庫(kù)中的微粉受到倉(cāng)壁的約束和物料本身壓力的雙重作用,處于鋼大型鋼板庫(kù)出庫(kù)采用多點(diǎn)多廊道的卸料方式,多點(diǎn)卸料優(yōu)勢(shì)明顯。庫(kù)內(nèi)填充坡度較大,物料在氣力和重力雙重作用相結(jié)合,出料流暢,出庫(kù)排空率高,物料即使長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存仍能正常卸料。其次,通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)提供氣源,氣化管不斷向庫(kù)內(nèi)送入空氣,使倉(cāng)內(nèi)物料呈流化狀態(tài),防止物料板結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生,利于卸料。,由于是多點(diǎn)多廊道出料,當(dāng)某-氣化分區(qū)出現(xiàn)故障時(shí),物料可暫時(shí)從其它卸料口卸出,不影響生產(chǎn),同時(shí),下料口設(shè)置合理,為以后的檢修提供了方便。